ksajPxFnvd2张家口中频炉生产厂家,张家口企业旺旺汇集了大量的电工、电气供应商,采购商,这是张家口中频炉生产厂家的详细信息,了解更多详情请点击进入!
基本参数
- 名称
电磁感应加热电炉
- 频率
自动变频
- 功率
根据要求选型10kw-2000kw
- 应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
一、塔铃冷却塔的外壳工艺篇
塔铃冷却塔全系产品,外壳均采用889透明树脂胶水,不加任何杂质,从外到内,一眼看透,晶莹剔透,不仅仅是一台冷却塔,更似一件艺术品。
当然了,如果仅仅只是在美观上取得了胜利,意义不是太大,更重要的是,塔铃冷却塔采用的889透明树脂胶水,使得塔铃冷却塔的整体比传统工材质的冷却塔使用寿命增加“五”年以上!
二、塔铃冷却塔风扇篇
塔铃冷却塔100T以下圆塔系列,抛弃了传统的ABS材质普通风扇,全部采用高温尼龙风扇,不仅仅是外形更加美观好看,使用寿命及耐高温程度都大幅度提升!
而且,塔铃冷却塔的尼龙材质风扇,所有运转角度都是技术人员根据实际运用中的参数以及设计参数相结合,均调配到佳风量,风量的提升,使得整台冷却塔的使用效果也是大幅度提升。细节问题从来都是塔铃冷却塔关注的重点。
三、布水系统篇
塔铃冷却塔全系产品,摒弃了传统的ABS材质4孔布水器,全系产品配置尼龙高温6孔布水器,使得冷却塔洒水更加均匀,洒水管也摒弃了传统的PVC材质,100T以下圆形冷却塔全部采用尼龙耐高温洒水管,大幅提升冷却效果和使用寿命。全系塔铃冷却塔产品均配备纯铜不锈钢浮球阀。
如何正确使用并维护好闭式冷却塔
闭式冷却塔做工业加工中的一种附属设备,广泛应用在电炉、空压机、中央空调、精炼炉等工业行业。同时又是如何安全规范使用它,确保其能够安全的运行,在后期的使用中应该有哪些注意事项都应该明确。这样确保冷却塔设备能够安全、无故障的长期运行。
初次购买闭式冷却塔,要详细阅读《闭式冷却塔说明书》,在厂家人员进行现场指导时候,应该有专门的人员进行培训学习和掌握相关的开关机、维护、注意事项等知识。
闭式冷却塔安装施工完毕后,要向规定的质量技术监督单位提交申请验收,并取得相关的安全性能检验证书。冷却塔运行时,操作冷却塔的工作人员必须取得相关职业上岗操作证才能操作,否则坚决不能上岗,并且严格按照安全生产的操作规定来执行。
后,闭式冷却塔需要进行每年三到四次定期的检验,检测连接管道是否露水、泵体压力、温控、自动补水等功能是否正常运行。需要注意的是每年进入十一月,特别是北方,循环水水箱一定要加防冻液,防止闭式冷却塔管式盘管换热器的冻坏,从而耽误生产,引起维修麻烦,停机停产。
在电炉的循环水冷却行业,一定要注意应急汽油泵的配备或者高位水箱的设置,以防突然停电后,中频炉体的穿炉等。河南塔铃冷却塔LRT(方形横流式冷却塔系列)散热材料是采用高质PVC胶片制造,尺寸由原来的620*1080,增加到现在的770*1080,减小飞水,防腐并不变形,胶片的曲形斜纹设计有效地延长高温水与空气在塔内换热的时间,使气流流动畅通,降低阻力,同时将漂水损失降至低;再加上轴流式弧形角度设计的风扇以及特别设计配有均匀布水孔的水盆,大幅提高冷却塔的换热效率,大大降低整塔的耗量及噪音。
塔铃方形横流式LRT系列方塔特性
1、塔铃LRT系列冷却塔塔芯材料由优质PVC聚乙烯片吸塑而成,由于采用了梯形波填料,散热面积增长系数大,水流在板面上分布性能好,水和空气流经板面时扰动大等优点。填料不易变形,耐高温,抗老化,且阻燃性能好,风阻系数小。淋水填料尾端采用惯性撞击分离法的技术原理设计有收水器,配合低动压之六叶型风机,能使漂水损失降至十万分之一的水平。
2、冷却塔塔体采用特殊定做的内卷边槽钢为骨架,国标唐钢,不锈钢包角,重量轻,强度大,钢性好,开机时共振弱,能平稳的承受冷却塔在运行时的各种载荷,稳定性好。所有五金件均经过热浸镀锌处理,有良好的防锈防腐性能。塔身与基础的连接采用膨胀螺栓或烧焊固定,既方便又稳固。上述特点保证冷却塔在强风强腐蚀环境下运转正常,不受自然气侯的影响。
80kw中频感应熔炼炉的性能特点:
1、80kw中频感应熔炼炉整机效率高,整机效率可达85%以上。
2、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。
3、在加热过程中有加热指示。
4、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
5、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便。
6、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择。
7、80kw中频熔炼炉由于全部采用节能超好器件,整机寿命长。80kw中频感应熔炼炉应用:
1、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、各种电动工具上的齿轮、轴等的淬火处理
5、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
6、各种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。