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基本参数
- 304不锈钢管
非标定做
- 316L不锈钢管
非标定做
- 2520不锈钢管
非标定做 青山
- 310s不锈钢管
非标定做
304不锈钢表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀。因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求,必须注意以下问题:不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,操作人员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
不锈钢是20世纪冶金史上的一大发明,他是在碳素钢的基础上添加一定含量的铬元素冶炼制成的。不锈钢之所以具有不锈性,关键是由于钢中含有铬。所需要的低铬含量美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%(质量分数,后同),日本工业标准规定一般不小于约11%,我国一般认为不小于12%。由于铬的影响,在腐蚀介质的作用下,钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜,称作“钝化膜”。这层膜使金属与外界的介质隔离,阻止金属被进一步腐蚀;并且还具有自我修复的能力,如果一旦遭到破坏,钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜,继续起保护作用。不锈钢的不锈性,还与使用环境有关,不同的环境,要使用含铬量不同的不锈钢。含铬量的高低是决定不锈钢性能的根本因素。所以,没有铬就没有不锈钢,而一般的碳素钢和含铬的不锈钢都是具有磁性的物质。201不锈钢材具有、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.201不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。201不锈钢板在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321不锈钢板和347在恶劣的腐蚀介质中的。201不锈钢板主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的抗敏化性,以防止在较低温度的粒间腐蚀。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件;
1 . 石油废气燃烧管道 ;
2 . 发动机排气管 ;
3 . 锅炉外壳,热交换器,加热炉部件;
4 . 柴油机用消音部件;
5 . 锅炉压力容器;
6 . 化学品运输车;
7 .伸缩接头;
8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管。不锈钢管件焊接时候要注意什么?
1、为提防因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太年夜,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、不锈钢管件焊后硬化性较年夜,便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管件焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置,则应选用不锈钢管件焊条。
3、不锈钢管件,为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、不锈钢管件焊条具有精巧耐侵蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。